लेजर वेल्डिंग

लेजर वेल्डिंग प्रक्रियाओं में डिफोकस राशि के प्रभाव को समझना

लेजर वेल्डिंग प्रक्रियाओं में डिफोकस राशि के प्रभाव को समझना | लेजरचिना

उन्नत विनिर्माण के क्षेत्र में, लेसर वेल्डिंग अपनी सटीकता और दक्षता के लिए जाना जाता है। एक महत्वपूर्ण पैरामीटर जो लेजर वेल्डिंग में वेल्ड की गुणवत्ता को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित करता है वह है डिफोकस राशि। यह लेख, द्वारा क्यूरेट किया गया है लेसरचीन इंजीनियर, इस बात पर चर्चा करते हैं कि डिफोकस की मात्रा वेल्डिंग प्रक्रिया को कैसे प्रभावित करती है, विशेष रूप से ऊर्जा वितरण और स्टेनलेस स्टील और एल्यूमीनियम मिश्र धातु जैसी सामग्रियों पर इसके प्रभाव के संबंध में। आइए लेजर वेल्डिंग में डिफोकस की बारीकियों का पता लगाएं और बेहतर परिणामों के लिए इसे कैसे अनुकूलित किया जा सकता है।

ऊर्जा वितरण में डिफोकस राशि की भूमिका

लेजर वेल्डिंग में डिफोकस की मात्रा पूरे वेल्ड में ऊर्जा वितरण को निर्धारित करने में महत्वपूर्ण है। एक मानक लेजर ऊर्जा वितरण में, फोकस को फोकल बिंदु के चारों ओर सममित रूप से वितरित किया जाता है, जहां लेजर स्पॉट सबसे छोटा होता है और इकाई ऊर्जा अपने चरम पर होती है। जैसे-जैसे डिफोकस की मात्रा बढ़ती है, लेजर ऊर्जा फैलती है, जिससे लेजर स्पॉट बड़ा हो जाता है। इंजीनियर इस बात पर जोर देते हैं कि स्टेनलेस स्टील और एल्यूमीनियम मिश्र धातु जैसी उच्च परावर्तन सतहों वाली सामग्रियों के लिए डिफोकस राशि महत्वपूर्ण है। अत्यधिक डीफोकस इकाई ऊर्जा को बहुत कम कर सकता है, जिससे सामग्री की सतह के तेजी से पिघलने में बाधा उत्पन्न हो सकती है और संभावित रूप से लेजर ऊर्जा वापस प्रतिबिंबित हो सकती है, जिससे वेल्डिंग हेड लेंस और फाइबर सिरों को नुकसान हो सकता है।

लेजर वेल्डिंग प्रक्रियाओं में डिफोकस राशि के प्रभाव को समझना | लेजरचिना

सकारात्मक बनाम नकारात्मक डिफोकस

लेजर वेल्डिंग के संदर्भ में, डिफोकस को सकारात्मक डिफोकस में वर्गीकृत किया जा सकता है, जहां फोकल बिंदु वर्कपीस के ऊपर होता है, और नकारात्मक डिफोकस, वर्कपीस के अंदर फोकल बिंदु के साथ, वेल्डिंग सतह के नीचे होता है। आम तौर पर, वेल्ड सीम के माध्यम से लेजर रिसाव को रोकने के लिए, बड़े अंतराल वाले वर्कपीस को समायोजित करने के लिए एक विशिष्ट डिफोकस राशि सीमा बनाए रखी जाती है। सकारात्मक डिफोकस को अक्सर फोकल प्वाइंट संरेखण और नकारात्मक डिफोकस पर प्राथमिकता दी जाती है क्योंकि यह लेजर ऊर्जा को पिघले हुए पूल के भीतर बहुत तीव्रता से केंद्रित होने से रोकता है, जिससे वेल्डिंग स्पैटर, रफ वेल्ड सतह और असमानता हो सकती है।

डिफोकस राशि और पिघल की गहराई और चौड़ाई के बीच संबंध

डिफोकस राशि लेजर वेल्डिंग में पिघल की गहराई और चौड़ाई को सीधे प्रभावित करती है, एक ऐसा संबंध जिसे इंजीनियर वेल्डिंग प्रक्रियाओं को अनुकूलित करने के लिए उजागर करते हैं। आमतौर पर, समान डिफोकस राशि के परिणामस्वरूप वर्कपीस के अंदर फोकल बिंदु की स्थिति के कारण सकारात्मक डिफोकस की तुलना में नकारात्मक डिफोकस के साथ अधिक पिघल गहराई होती है, जिससे अधिक ऊर्जा अवशोषण की अनुमति मिलती है। जैसे-जैसे डिफोकस की मात्रा बढ़ती है, पिघलने की गहराई धीरे-धीरे कम हो जाती है, जबकि पिघलने की चौड़ाई शुरू में कम होने से पहले बढ़ जाती है।

निष्कर्ष

लेजर वेल्डिंग प्रक्रियाओं में डिफोकस राशि एक महत्वपूर्ण पैरामीटर है, जो ऊर्जा वितरण, वेल्ड गुणवत्ता और सामग्री अनुकूलनशीलता को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित करती है। डिफोकस मात्रा को समझने और रणनीतिक रूप से समायोजित करके, निर्माता अपने लेजर वेल्डिंग संचालन की सटीकता और दक्षता को बढ़ा सकते हैं। इंजीनियर उन्नत विनिर्माण की उभरती मांगों को पूरा करने के लिए डिफोकस के विवेकपूर्ण अनुप्रयोग सहित लेजर वेल्डिंग तकनीकों को अनुकूलित करने में अग्रणी बने हुए हैं। चाहे परावर्तक सामग्रियों के साथ काम करना हो या विशिष्ट वेल्ड आयामों का लक्ष्य रखना हो, यहां प्रदान की गई अंतर्दृष्टि लेजर वेल्डिंग मशीनों के साथ बेहतर वेल्डिंग परिणाम प्राप्त करने के लिए एक आधार के रूप में काम करती है।

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