- लेजर सफाई
स्पंदित और सतत हाइब्रिड लेजर क्लीनर - लेजर वेल्डिंग
- लेज़र मार्किंग
ऑल-इन-वन-मैक्स ◇ असीमित कार्यशील आकार के लिए.
ऑल-इन-वन-विज़न ◇ ऑटो पोजिशनिंग के लिए.
ऑल-इन-वन-ऐरे ◇ एकाधिक लेज़रों के साथ.
- धातु को काटना
- गैर-धातु काटना
- लेजर उत्कीर्णन
ऑल-इन-वन-मैक्स ◇ असीमित कार्यशील आकार के लिए.
ऑल-इन-वन-विज़न ◇ ऑटो पोजिशनिंग के लिए.
ऑल-इन-वन-ऐरे ◇ एकाधिक लेज़रों के साथ.
- 3 डी प्रिंटिग
- सूक्ष्म प्रसंस्करण
- लेजर थेरेपी
फेमटोसेकंड लेजर स्रोत | अल्ट्राफास्ट लेजर | 532एनएम हरा, 1064एनएम आईआर
फेमटोसेकंड लेजर विभिन्न तरंग दैर्ध्य जैसे इन्फ्रारेड, ग्रीन और पराबैंगनी में उपलब्ध हैं। उनमें से, इन्फ्रारेड लेजर के विभिन्न क्षेत्रों में अद्वितीय फायदे हैं, क्योंकि उन्हें सामग्री या अणुओं द्वारा चुनिंदा रूप से अवशोषित किया जा सकता है, जिसके परिणामस्वरूप इलेक्ट्रॉनिक्स, फोटोनिक्स और चिकित्सा जैसे उद्योगों में लेजर प्रसंस्करण के दौरान लगभग कोई थर्मल प्रभाव क्षेत्र नहीं होता है। फेमटोसेकंड लेजर का व्यापक रूप से सामग्री प्रसंस्करण, सर्जरी, उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स, इलेक्ट्रॉनिक संचार, स्पेक्ट्रोस्कोपी, एयरोस्पेस, रक्षा अनुप्रयोगों और बुनियादी विज्ञान में उपयोग किया जाता है।
अल्ट्राफास्ट लेज़रों के औद्योगिक सेटिंग्स में कई विशिष्ट अनुप्रयोग हैं। उदाहरण के लिए, अल्ट्रा-थिन ग्लास प्रोसेसिंग या यूटीजी का व्यापक रूप से उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स डिस्प्ले और सेमीकंडक्टर उद्योगों में उपयोग किया जाता है। चूंकि फोल्डेबल स्मार्टफोन के लिए बेहतर पारदर्शिता, लचीलेपन और कम वजन वाले उच्च गुणवत्ता वाले ग्लास की आवश्यकता होती है, इसलिए अल्ट्राफास्ट लेजर प्रोसेसिंग इलेक्ट्रॉनिक ग्लास के लिए प्राथमिक प्रोसेसिंग विधि बन गई है। फेमटोसेकंड लेजर में उच्च ऊर्जा घनत्व होता है और यह आसानी से कांच की क्षति सीमा को पार कर सकता है। इसके अतिरिक्त, फेमटोसेकंड पल्स "कोल्ड प्रोसेसिंग" मोड है जो यह सुनिश्चित करता है कि प्रकाश स्थान का किनारा बिना किसी हस्तक्षेप के पूरा हो, और अल्ट्रा-लो फ्रैक्चर प्रभाव प्राप्त हो। प्रसंस्करण के दौरान, यह साइडवॉल को चिकना बना सकता है, अनियमित गड़गड़ाहट को रोक सकता है, और अतिरिक्त गर्मी उत्पादन के कारण होने वाली असामान्य दरारों से बच सकता है।
फेमटोसेकेंड लेजर सोने की परत चढ़ी तांबे की पन्नी को काटने के लिए भी उपयुक्त हैं। कॉपर फ़ॉइल आमतौर पर इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग में उपयोग किए जाने वाले तत्व हैं। पारंपरिक प्रसंस्करण विधियां मुख्य रूप से डाई-कटिंग का उपयोग करती हैं, जिसमें दक्षता, प्रसंस्करण गति, हानि और काटने की सटीकता के संदर्भ में सीमाएं होती हैं। पारंपरिक लेजर कटिंग का उपयोग करते समय, किनारे का थर्मल प्रभाव तांबे की पन्नी को मोड़ने और विकृत करने में आसान बनाता है, जिससे किनारे का कार्बोनाइजेशन और सामग्री विकृतीकरण होता है। इसके विपरीत, फेमटोसेकंड लेजर में एक अद्वितीय "कोल्ड प्रोसेसिंग" मोड होता है जो थर्मल संचय से बचाता है और सोना चढ़ाना को गिरने से बचाता है। फेमटोसेकंड लेजर में उत्कृष्ट बीम गुणवत्ता आउटपुट भी होता है जो संसाधित सामग्री के किनारे प्रभाव की स्थिरता और कटिंग रोड और अंतिम चेहरे के दोनों किनारों की समतलता सुनिश्चित करता है।
अंत में, फेमटोसेकंड लेजर का उपयोग ज़िरकोनिया सिरेमिक के प्रसंस्करण के लिए किया जाता है। ज़िरकोनिया सिरेमिक में उत्कृष्ट उच्च तापमान प्रतिरोध होता है और इसका उपयोग प्रेरण हीटिंग ट्यूब, आग रोक सामग्री और हीटिंग तत्वों के रूप में किया जा सकता है। उनके पास संवेदनशील विद्युत प्रदर्शन पैरामीटर, उच्च क्रूरता, उच्च झुकने की ताकत, उच्च पहनने के प्रतिरोध, उत्कृष्ट इन्सुलेशन प्रदर्शन और स्टील के करीब थर्मल विस्तार गुणांक हैं। इनका उपयोग मुख्य रूप से सिरेमिक चाकू, ऑक्सीजन सेंसर, ईंधन सेल थर्मल सब्सट्रेट, ठोस ऑक्साइड ईंधन सेल, उच्च तापमान हीटिंग तत्व और अन्य क्षेत्रों में किया जाता है। धातुओं की तुलना में, ज़िरकोनिया सिरेमिक में बेहतर पहनने का प्रतिरोध, चिकनी सतह, अच्छी बनावट और कोई ऑक्सीकरण नहीं होता है। हालाँकि, पारंपरिक ज़िरकोनिया सिरेमिक प्रसंस्करण में अनिवार्य रूप से खराब प्रसंस्करण गुणवत्ता और कम दक्षता जैसी समस्याओं की एक श्रृंखला होती है। फेमटोसेकंड लेजर प्रसंस्करण इन समस्याओं को अधिक सूक्ष्मता और कुशलता से हल कर सकता है क्योंकि फेमटोसेकंड दालों में उच्च ऊर्जा घनत्व होता है जो शीत प्रसंस्करण मोड को प्राप्त कर सकता है। फेमटोसेकंड लेजर की उच्च परिशुद्धता और सामग्री को कम क्षति इसे उच्च दक्षता और परिशुद्धता के साथ ज़िरकोनिया सिरेमिक को काटने के लिए आदर्श बनाती है।
संक्षेप में, उच्च परिशुद्धता और दक्षता के साथ सामग्री के प्रसंस्करण में अपने अद्वितीय लाभों के कारण फेमटोसेकंड लेजर स्रोत या अल्ट्राफास्ट लेजर विभिन्न औद्योगिक क्षेत्रों में आवश्यक उपकरण हैं। वे अल्ट्रा-थिन ग्लास प्रोसेसिंग, गोल्ड-प्लेटेड कॉपर फ़ॉइल कटिंग, ज़िरकोनिया सिरेमिक प्रोसेसिंग और अन्य अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हैं जहां पारंपरिक तरीकों की सीमाएं हैं।
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